在安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司黨委書記、董事長王誠看來，數(shù)智化是現(xiàn)代制造業(yè)的“新引擎”，而綠色則是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的主色調(diào)，“從節(jié)能增效到循環(huán)經(jīng)濟(jì)，從降耗減污到零消耗零排放，從控制氮氧化物到減排二氧化碳、甲烷等氣體，綠色發(fā)展已經(jīng)由表及里，滲透到制造業(yè)的方方面面?！?/p>

　　作為我國最大的建材企業(yè)之一，該集團(tuán)研發(fā)應(yīng)用節(jié)能環(huán)保低碳新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備，拓展環(huán)保產(chǎn)業(yè)，在加快綠色低碳循環(huán)發(fā)展方面，邁出了堅(jiān)實(shí)的步子。

　　在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)模式創(chuàng)新展區(qū)，海螺集團(tuán)有關(guān)工作人員正在介紹蕪湖白馬山水泥廠建成的世界首個(gè)水泥窯碳捕捉示范項(xiàng)目和干冰生產(chǎn)線模型。這開創(chuàng)了水泥工業(yè)捕集二氧化碳的先河，對推進(jìn)水泥工業(yè)碳減排具有重要的示范意義。

　　不僅如此，該集團(tuán)水泥全流程智能工廠是全球首個(gè)以信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳協(xié)同效應(yīng)的水泥工廠；水泥窯協(xié)同處置生活垃圾系統(tǒng)、純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)和替代燃料技術(shù)，則開創(chuàng)了水泥工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。記者了解到，若上述技術(shù)充分應(yīng)用于一條日產(chǎn)5000噸熟料的生產(chǎn)線上，年減排二氧化碳可達(dá)32萬噸。

　　走進(jìn)新能源汽車和智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)展區(qū)，一輛綠色的公交車吸引了不少人的關(guān)注。這是一輛零碳十二萬公里的城市客車。

　　據(jù)安徽明天氫能科技股份有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，車輛運(yùn)行主要原理是利用氫和氧進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，生成水對外排放，同時(shí)產(chǎn)生電力使得車輛正常運(yùn)行。車輛行駛過程中實(shí)現(xiàn)全程零碳排放，單車行駛里程突破12萬公里，目前已在安徽六安市投入運(yùn)行。

　　華為數(shù)字能源則帶來新一代供電解決方案FusionPower，采用模塊化熱插拔冗余設(shè)計(jì)，任何一點(diǎn)故障時(shí)系統(tǒng)可快速切換，不影響系統(tǒng)正常工作，系統(tǒng)無單點(diǎn)故障點(diǎn)，時(shí)刻高可靠運(yùn)行，助力制造業(yè)構(gòu)建可靠、極簡、綠色的供電解決方案。

　　據(jù)了解，今年第一季度，我國低碳、智能產(chǎn)品產(chǎn)量高速增長，新能源汽車、集成電路產(chǎn)品產(chǎn)量分別增長3.1倍和62.1%；制造業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型加快推進(jìn)，一季度規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗同比下降8.1%。