創(chuàng)新引領，機械制造轉型升級（經(jīng)濟聚焦）

主鉤下降，夾鉗臂閉合，吊起鋼卷；到達作業(yè)目標位置后，主鉤再次下降，夾鉗臂打開，重達20噸的鋼卷穩(wěn)穩(wěn)放置于貨車車斗中，貨物搬運全程不需要人工介入。在河南省長垣市，用于起重作業(yè)的智能化無人值守起重機可以實現(xiàn)全天運行，并且適用于惡劣環(huán)境、“黑燈工廠”等條件。

近年來，長垣市不斷推動起重機械制造產業(yè)轉型升級。目前，全市共有規(guī)模以上起重設備整機生產企業(yè)114家，配套生產企業(yè)1042家，年產起重整機30萬臺；截至去年底，共培育起重機械制造智能工廠6個、智能車間23個。

加大科技研發(fā)

推動產品迭代

機械手抓取筋板，精準地將其立在起重機主梁蓋板上，銜接處火花四起……位于長垣市的新科起重機股份有限公司生產廠房內，全自動生產線正在有序作業(yè)。

“你看，有了全自動的生產設備，一鍵操作就行?！闭诓倏卦O備的工人蔡存超告訴記者。

“通過應用這套焊接設備，起重機主梁焊接效率提高了近3倍。”企業(yè)負責人蔡曉杰在一旁介紹，這套設備由公司自主研發(fā)而成，并申請了專利。近年來，新科公司通過不斷創(chuàng)新，起重機訂單持續(xù)增加，2023年的訂單總量達3500臺。

除了生產環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，當?shù)仄鹬貦C企業(yè)還在新產品研發(fā)上不斷推進。

一臺起重機往往重達幾百噸，作業(yè)過程中吊具大幅晃動，工作人員如何實現(xiàn)精準操控？

走進衛(wèi)華集團實驗檢測中心，電氣研發(fā)部工程師單迎歌正與同事站在模擬起重機上進行實驗操作?！巴ㄟ^不斷優(yōu)化防搖擺技術，團隊正在攻關閉環(huán)防搖系統(tǒng)，有望通過自動檢測并減小外部環(huán)境的動態(tài)干擾，實現(xiàn)起重機在多種環(huán)境下的實時防搖擺。”單迎歌說。

2006年起，衛(wèi)華集團開始研發(fā)起重機的電氣防搖擺技術，最終成功實現(xiàn)防搖擺精確自動定位控制技術的自主研發(fā)。隨著技術不斷完善，如今起重設備搖擺幅度降低95%以上，處于全球領先水平。

“我們將每年銷售收入的4%至6%用于產品研發(fā)，企業(yè)擁有授權專利1400余項，2022年集團研發(fā)投入8億多元。”衛(wèi)華集團董事長韓紅安說。

以技術創(chuàng)新為抓手，以新產品研發(fā)為動能，加快產品迭代成為當下長垣市發(fā)展起重機產業(yè)的重要舉措。當?shù)爻掷m(xù)支持企業(yè)建設省級及以上重點實驗室、技術創(chuàng)新中心等研發(fā)機構，70家企業(yè)被認定為國家高新技術企業(yè)，2家企業(yè)被評為省制造業(yè)“頭雁企業(yè)”。

搭建服務平臺

完善產業(yè)鏈條

“無人值守起重機能投產落地，政府搭臺是關鍵。”巨人集團副董事長韓釗蓬說。

據(jù)介紹，由長垣市起重裝備制造行業(yè)協(xié)會主辦、長垣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)管理委員會承辦的起重裝備博覽交易會已連續(xù)舉辦8屆。韓釗蓬說，通過展會，長垣市發(fā)改委積極促成巨人集團與國外技術團隊合作，開發(fā)了無人值守起重機，同時也提供了讓國外市場充分認識企業(yè)產品的機會。